配電自動化終端的故障電流定值按過電流保護(hù)的定值來確定,并在每個配電自動化終端處安裝方向元件,用來測量安裝點處的故障方向。規(guī)定由變電站出線開關(guān)指向其線路末端的方向為止。配電自動化終端正常工作時采集安裝處的電流、廾關(guān)位置狀態(tài)等信息,一旦檢測到的電流超過設(shè)定的故障電流定值,則進(jìn)行故障判斷程序,判斷是否過電流、故障方向是否為正,若二者均滿足,可以斷定為發(fā)生了正向故障,將故障判斷結(jié)果置為1并保存等待主站查詢;若無法得到明確結(jié)果,只能判斷過流或只能判斷出故障方向,則將故障判斷結(jié)果置為0并保存等待主站查詢。







分布式光伏發(fā)電全不控并網(wǎng)調(diào)度。這種不可調(diào)度式光伏發(fā)電系統(tǒng),光伏逆變器工作在大功率跟蹤模式(MPPT模式),以實現(xiàn)光伏大化利用。
由于分布式光伏并網(wǎng)處功率會隨外部環(huán)境變化而波動,分布式光伏接入容量較大時會對電網(wǎng)波動產(chǎn)生一定影響。當(dāng)分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)裝機(jī)容量較小時,根據(jù)區(qū)域內(nèi)年負(fù)荷曲線情況,在年小負(fù)荷需求大于分布式光伏大發(fā)電量時,可對分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行全不控并網(wǎng),僅在并網(wǎng)點開關(guān)設(shè)置相應(yīng)遠(yuǎn)程遙控裝置,可接收、執(zhí)行調(diào)度端遠(yuǎn)程控制解、并列及啟、停指令。

單柱光伏支架焊接時應(yīng)采取以下措施:
1、控制含碳量。碳是造成單柱光伏支架晶間腐蝕的主要元素,應(yīng)選用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加穩(wěn)定劑。在單柱光伏支架和焊條或焊絲中加入鈦、鈮等元素,提高抗晶間腐蝕的能力。
3、進(jìn)行固溶處理。在焊后把焊接接頭加熱到1050~1100℃,然后迅速冷卻,穩(wěn)定奧氏體組織。另外,也可以進(jìn)行850~900℃保溫2h的穩(wěn)定化熱處理。
4、采取雙相組織。在焊縫中加入鉻、硅、鋁、鉬等,使焊縫造成奧氏體+鐵素體的雙相組織。一般控制焊縫金屬中鐵素體含量為5%~10%。
5、減少焊接熱輸入。在焊接工藝上,采用小的焊接電流、大的焊接速度和短弧多道焊,待一層焊完冷卻后再焊下一層,甚至可用燒冷水等措施來加速焊縫的冷卻。另外還必須要注意焊接順序,與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)后焊接,盡量不使它受重復(fù)熱循環(huán)的作用。